氧化聚乙烯蜡是一种聚合物化合物。其生产方法是将乙烯聚合成聚乙烯，然后氧化聚乙烯以获得氧化聚乙烯蜡。它具有良好的耐磨性、耐热性、耐化学性和电绝缘性。广泛应用于制造、化工、建筑、印刷、涂料等各个领域。
氧化聚乙烯蜡有很多种，常见的有:1。高密度氧化聚乙烯蜡；2.低密度氧化聚乙烯蜡；3.微晶氧化聚乙烯蜡；4.线性氧化聚乙烯蜡；5.非离子氧化聚乙烯蜡等。
在选择氧化聚乙烯蜡时，应考虑以下几个方面：1。产品纯度；2.产品粒度；3.产品溶解点；4.产品内容；5.产品应用领域。
高密度氧化聚乙烯蜡和低密度氧化聚乙烯蜡的区别在于它们的密度不同。高密度氧化聚乙烯蜡的密度较大，一般为0.93-0.96g/cm³二、低密度氧化聚乙烯蜡密度较小，一般为0.88-0.92g/cm³之间。
高密度氧化聚乙烯蜡的生产工艺一般包括以下工艺：1.原料处理；2.加热和混合；3.氧化反应；4.制冷和分离；5.精制和包装。
低密度聚乙烯生产工艺
低密度聚乙烯的生产工艺主要包括乙烯二级压缩、引发剂和调理剂注入、聚合反应系统、高低压分离回收系统、挤出造粒和后处理系统。
根据反应器类型的不同，可分为高压管式和高压釜式两种。
管式和釜式工艺各有特点:管式反应釜结构紧凑，生产维护方便，能承受更高的压力；釜式反应釜结构复杂，维护安装相对困难，反应釜体积一般很小，因为反应热解热能力有限。
一般来说，大型设备大多采用管式方法，而高附加值产品如醋酸乙烯含量高的特殊型号和EVA的生产设备则采用釜式方法。
压管法低密度聚乙烯生产工艺
管式反应器内径一般为25~82mm，长度为0.5~1.5mmkm，长径比大于10000：直径内径比一般不低于2mm，还有一个水夹套，用于去除部分反应热。
到目前为止，各种管式工艺的基本工艺大致相同。由于采用了不同的反应釜进料点、不同的含量调理剂、引发剂和注射位置，以及不同的添加剂注射方法、商品处理、乙烯返回量和输送位置，将形成各种不同特征的工艺。
氧化聚乙烯蜡的替代品包括：1.聚乙烯蜡；2.聚丙烯蜡；3.聚乙烯脂类；4.聚酯类；5.聚氨酯等。
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